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碳纤维常识
玻璃纤维常识
碳纤维复合材料的5大成型方法及应用介绍
来源:鑫达辉玻纤管厂 | 作者:xindahuiboqian | 发布时间: 2020-04-12 | 273 次浏览 | 分享到:
碳纤维的主要用途是与树脂、金属和陶瓷基体合成结构材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料的比强度和比模量综合指标最高。在密度、刚度、重量、疲劳性能等方面,碳纤维复合材料具有高温、高化学稳定性等优点。

碳纤维复合材料的成型方法及应用有哪些?下面跟着鑫达辉碳纤维管厂家一起来了解下:

1、模压法。该方法是将碳纤维预浸树脂放入金属模具中,加压过多的胶水溢出,再进行高温固化成型,经碳纤维复合成品后,最好用于制造汽车零件。

2、手糊压层法。将浸有胶水的碳纤维片剪切层叠,或者一边层压一边涂上树脂进行热压成形。该方法可自由选择纤维的方向、大小、厚度,广泛应用。请注意,垫子后的形状要比模具的形状小,纤维在模具内被压迫时不要弯曲。

3、真空袋热压法。层叠在金属模山上,铺上耐热薄膜,用柔软的口袋对层叠施加压力,用热压机固化。

4、缠绕成型法。将碳纤维素线缠绕在碳纤维轴上,特别适合制作圆柱或中空器。

5、挤拉成型法。首先使碳纤维完全浸润,通过节流除去树脂和空气,用炉子固化成形。该方法简单,适用于制作棒状和管状零件。

碳纤维复合材料的应用

碳纤维的主要用途是与树脂、金属和陶瓷基体合成结构材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料的比强度和比模量综合指标最高。在密度、刚度、重量、疲劳性能等方面,碳纤维复合材料具有高温、高化学稳定性等优点。

碳纤维是在20世纪50年代初由于火箭、航航天、航空等先进科学技术的发展而产生的,目前广泛应用于运动器材、纺织品、化工机械和医药等领域。随着尖端技术对新材料技术性能的要求越来越严格,科技工作者不断努力。20世纪80年代初,高性能和超高性能碳纤维相继出现,这是技术上的飞跃,也标志着碳纤维的研究和生产已进入高水平阶段。

碳纤维和环氧树脂复合材料由于比例小、刚性好、强度高而成为先进的航空材料。因为航天飞行器的重量每减少1公斤,就可使运载火箭减轻500公斤。因此,在航空航天工业中,使用先进的复合材料。有一个垂直着陆战斗机,使用碳纤维复合材料已经占飞机总重量的1/4和机翼重量的1/3。据报道,美国航天飞机上三个火箭推进器和先进mx导弹发射器的关键部件是先进的碳纤维复合材料。

今天的f1(世界一流等式锦标赛)赛车,大部分车身结构是由碳纤维制成的。顶级跑车的一个主要卖点是使用周围的碳纤维来提高空气动力和结构强度

碳纤维可以加工成织物、毡、垫子、胶带、纸张等材料。在传统用途中,碳纤维除了作为绝缘材料外,不是单独使用的,它经常被用作增强材料,形成复合材料。碳纤维增强复合材料可作为飞机结构材料、电磁屏蔽材料、人工韧带等人体替代材料,以及火箭套管、移动船、工业机器人、汽车弹簧和驱动轴
以上就是碳纤维复合材料的成型方法及应用的介绍,我们专业提供:碳纤维棒加工及碳纤维方管的生产,欢迎咨询~