碳纤维是怎么制造的?下面由碳纤维方管厂家--鑫达辉来告诉您：

　　碳纤维的处理加工通常以下7个步骤

　　1.裁断

　　预浸料(Prepreg)从零下18度的冷冻箱中取出，苏醒后，第一步用自动裁断机按材料图正确裁断。

　　2、铺贴

　　第二步是在铺设工装上铺设预浸料，根据设计要求铺设不同的层数，所有过程都是在激光定位下进行的。

　　3、成型

　　通过自动处理机器人，将预成型材料送到成型机(PCM)，沃尔特现在可以实现5-10分钟的成型，配备800-1000吨压力机，可以形成各种大件。

　　4、切割

　　成形的工件被送到切割机器人工作站，进行第四阶段的切割和去毛刺，确保工件的尺寸精度，此过程也可以在CNC上操作。

　　5、清洗

　　第五步是在清洗站进行干冰清洗，除去脱模剂，便于以后的涂布工序。

　　6、涂胶

　　第六步是在涂布机器人站精密调整结构橡胶、涂布位置、涂布速度和浆糊量。部分和配件的连接件采用铆接方式，在铆接站进行。

　　7、装配检测

　　涂布后完成内外板的组装，粘结剂固化后进行蓝光检查，确保小孔的位置、点、线、面的尺寸精度。

　　碳纤维比较难加工

　　碳纤维是一种具有优异力学性能的新型材料。

　　碳纤维CFRP强度明显高于玻璃纤维GFRP

　　碳纤维与我们常见的钢材相比，碳纤维的强度为400~800兆帕左右，普通钢材的强度为200~500兆帕。进一步观察韧性，碳纤维与钢材基本相似，无明显差异。

　　碳纤维具有较高的强度和较轻的重量，所以碳纤维可以被称为新材料之王。由于这种优势，碳纤维增强复合材料(cfrp)在加工过程中，基体与纤维的内部相互作用比较复杂，使其物理特性与金属有很大差异，cfrp密度远小于金属，强度大于大多数金属。由于CFRP的不均匀性,纤维拉出或基体纤维在加工过程中经常发生断裂,CFRP具有较高的耐热性和耐磨性,使设备在加工过程中具有较高的设备性能。

　　同时，其应用领域不断扩大，要求越来越细腻，对材料适用性的要求越来越高，对cfrp的质量要求也越来越严格，也造成加工成本浮动。

　　碳纤维板在固化成形后，为了要求精度和组装，进行切削、钻头等后加工。如果在相同条件下选取材料、尺寸和形状不同的刀具和钻头(如切削工艺参数和切削深度)，则刀具和钻头的力、方向、时间和温度等因素会影响加工结果。

　　在后加工过程中，尽量选用金刚石涂层锐利的刀具和硬质合金钻头，刀具和钻头自身的耐磨性决定了加工质量和刀具寿命。刀具和钻头锋利度不够或不合适，不仅会加速磨损，提高产品加工成本，还会导致板材损伤，影响板材形状、尺寸、板材孔、槽等加工部位尺寸的稳定性，严重时，材料会裂开或破碎成层状，导致板材整体废弃。

　　穿孔碳纤维板材时，转速越快越有效。在钻孔选择中，PCD8面刃钻头独特的钻孔设计适用于碳纤维板材，能更好地贯穿碳纤维板材，降低分层风险。

　　在切割厚碳纤维板材时，建议采用左、右螺旋刀设计的双刃压迫式刀具，该锐利的切削刀具同时具有上切和下切的螺旋刀尖，切削时使刀具的上下轴向力平衡，使切削力朝向材料的内侧，确保获得稳定的切削条件，抑制材料分层现象的发生""菠萝切削刃的上切、下切菱形刃的设计可以有效地切断碳纤维板材，其深切屑排出槽在切削加工中可以通过排出切屑吸收大量切削热，不损害碳纤维板材的性能。
      以上关于碳纤维的加工常识希望对您有一定的帮助，我们是一家专业的碳纤维片材厂家，欢迎您咨询了解我们的产品！